鈦合金高速膜盤(pán)聯(lián)軸器
產(chǎn)品分類(lèi)： 產(chǎn)品展示
由我廠成功研發(fā)制造的鈦合金高速膜盤(pán)聯(lián)軸器系列產(chǎn)品，采用先進(jìn)的航空航天技術(shù)生產(chǎn)制造、試驗(yàn)、檢測(cè)、定型、計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)分析，產(chǎn)品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高能鍛造技術(shù)鑄造，使用五坐標(biāo)數(shù)控加工中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心精細(xì)化加工，膜盤(pán)部件采用真空粒子束焊接，膜盤(pán)表面采用超聲波加強(qiáng)處理，非金屬涂層技術(shù)，
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由我廠成功研發(fā)制造的鈦合金高速膜盤(pán)聯(lián)軸器系列產(chǎn)品，采用先進(jìn)的航空航天技術(shù)生產(chǎn)制造、試驗(yàn)、檢測(cè)、定型、計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)分析，產(chǎn)品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高能鍛造技術(shù)鑄造，使用五坐標(biāo)數(shù)控加工中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心精細(xì)化加工，膜盤(pán)部件采用真空粒子束焊接，膜盤(pán)表面采用超聲波加強(qiáng)處理，非金屬涂層技術(shù)，為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品的強(qiáng)度及抗疲勞性、增大撓性對(duì)材料進(jìn)行分層預(yù)應(yīng)力處理技術(shù)，并對(duì)其他重要部件均采取多項(xiàng)試驗(yàn)、檢測(cè)、動(dòng)平衡等試驗(yàn)，使產(chǎn)品具備重量輕、傳遞功率大、撓性大、補(bǔ)償能力強(qiáng)、抗腐蝕、抗疲勞、工作壽命長(zhǎng)、易于拆裝、安全防飛等特點(diǎn)。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)機(jī)組、高速汽輪機(jī)組、透平機(jī)、高速泵、高速電機(jī)等高轉(zhuǎn)速、大功率的各類(lèi)重要機(jī)組中，產(chǎn)品最高穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可達(dá)50000RPM，新產(chǎn)品研發(fā)的成功是企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)，我們將本著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)不斷探索的態(tài)度深耕機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，為廣大用戶持續(xù)提供安全穩(wěn)定的聯(lián)軸器新產(chǎn)品。
膜盤(pán)強(qiáng)度分析
1、膜盤(pán)選用最優(yōu)良超高強(qiáng)度的合金材料經(jīng)高能鍛造而成，材料擁有良好的可焊性、優(yōu)良的韌性；
2、產(chǎn)品通過(guò)計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)仿真模擬設(shè)計(jì)，擁有完美的曲面結(jié)構(gòu)，能夠承載大軸向變形的同時(shí)又能承受較高的角向變形能力；
3、使用先進(jìn)的制造工藝，對(duì)膜盤(pán)表面采用超聲加工方法處理，通過(guò)預(yù)應(yīng)力處理技術(shù)、非金屬涂層保護(hù)技術(shù)使同樣的變形產(chǎn)生績(jī)效的應(yīng)力，使產(chǎn)品擁有更長(zhǎng)的使用壽命。
4、我公司擁有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有完善的設(shè)計(jì)能力，可根據(jù)客戶對(duì)高轉(zhuǎn)速、大扭矩產(chǎn)品的需求，進(jìn)行多種非標(biāo)尺寸產(chǎn)品定制。
鈦合金高速膜盤(pán)聯(lián)軸器技術(shù)參數(shù)與主要尺寸：
