1. 螺桿泵不吸油

原因：（1）吸入管路堵塞或者漏氣

     （2）吸入高度超過允許吸入真空高度

     （3）電機反轉(zhuǎn)

     （4）介質(zhì)粘度過大

處理：（1）檢修吸入管路

     （2）降低吸入高度

     （3）改變電機轉(zhuǎn)向

     （4）將介質(zhì)加溫

2.  螺桿泵震動大

原因：（1）泵與電機不同心

     （2）螺桿與泵套不同心或間隙過大

     （3）泵內(nèi)有氣

     （4）安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕

處理：（1）調(diào)整同心度

     （2）檢修調(diào)整

     （3） 檢修吸入管路，排除漏氣部位

     （4） 降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速

3.  壓力表指針波動大

   原因：（1）吸入管路漏氣

        （2）閥沒有調(diào)好或者工作壓力過大，使閥時開時閉

   處理：（1）檢修吸入管路

        （2）調(diào)整閥或降低工作壓力

4. 軸功率急劇增大

原因：（1）排出管路堵塞

     （2）螺桿與泵套嚴重磨損

     （3） 介質(zhì)粘度太大

處理：（1）停泵清洗管路

     （2） 檢修或更換有關零件

     （3） 將介質(zhì)加溫

5. 螺桿泵 流量下降

   原因：（1）吸入管路堵塞或者漏氣

        （2）螺桿與泵套磨損

        （3）閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴

        （4）電機轉(zhuǎn)速不夠

   處理：（1）檢修吸入管路

        （2）磨損嚴重時應更換零件

        （3）調(diào)整彈簧；研磨閥瓣與閥座

        （4） 修理或更換電動機

6.  泵發(fā)熱

原因：（1）泵內(nèi)嚴重摩擦

     （2） 機械軸封回油孔堵塞

     （3） 油溫過高

處理：（1）檢查調(diào)整螺桿和襯套

     （2） 疏通回油孔

     （3） 適當降低油溫

7. 機械密封大量漏油

原因：（1）裝配位置不對

     （2） 密封壓蓋未壓平

     （3） 動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷

     （4） 動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞

處理：（1）重新按要求安裝

     （2） 調(diào)整密封壓蓋

     （3） 研磨密封面或更換新件

     （4） 更換密封圈