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如何排除螺桿泵常見故障

發(fā)布時間:2020-02-23人氣:976

    一、螺桿泵不出油:
       產生原因:泵體和吸油管沒灌滿引油;動油位低于螺桿泵濾油管;吸油管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面, 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿, 將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿泵能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
       二、傳動軸或電機軸承過熱:
       產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。
       處理方法:加注潤滑油或更換軸承。
       三、螺桿泵體劇烈振動或產生噪音:
       產生原因:螺桿泵安裝不牢或螺桿泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;螺桿泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
       處理方法:裝穩(wěn)螺桿泵或降低螺桿泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的螺桿泵主軸或調整好泵與電機的相對位置。
 

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